ที่อยู่อาศัยหลอด LED Double-PCB T12 คืออะไร?

โครงหลอด LED T12 แบบ PCB สองชั้นเป็นท่อโพลีคาร์บอเนตด้านนอกที่รวมกับโปรไฟล์อะลูมิเนียมภายในที่ยึดแผงวงจร LED สองตัว ตัวเรือน JE-34 ของ JE ใช้ท่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 38 มม. ตำแหน่ง PCB 10 × 1.0 มม. สองตำแหน่ง และพื้นที่สำหรับไดรเวอร์ภายในสูงไม่เกิน 16 มม. สามารถกำหนดค่าสำหรับโครงสร้าง IP20 หรือ IP65 โดยมีความยาวตั้งแต่ 600 มม. ถึง 2400 มม. หรือสร้างตามความยาวที่กำหนดเองได้

นั่นทำให้เป็นโครงสำหรับประกอบท่อ OEM ไม่ใช่หลอดไฟ LED ที่สมบูรณ์ ทีมของคุณยังคงเลือก LED, โครงร่าง PCB, ไดรเวอร์, สายไฟ, วิธีการปิดผนึกฝาท้าย และการกำหนดค่าทางไฟฟ้าขั้นสุดท้าย ตัวเรือนช่วยให้การตัดสินใจเหล่านั้นมีจุดเริ่มต้นทางกลไกที่กำหนดไว้

ดูแบบเต็มๆหลอดพลาสติก LED T12 และตัวเรือนอลูมิเนียมแผงวงจรคู่ข้อกำหนดก่อนที่จะจัดเตรียมคำขอตัวอย่าง

LED T12 Plastic Tube and Double Circuit Board Aluminum

ตัวเรือน JE-34 T12 มีอะไรบ้างสำหรับการประกอบท่อ OEM?

โครงหลอด LED JE-34 T12 ประกอบด้วยท่อด้านนอกโพลีคาร์บอเนต โปรไฟล์อะลูมิเนียม 6063 ภายใน ตำแหน่งติดตั้ง PCB สองตำแหน่ง ฝาปิดปลายพลาสติก และพื้นที่สำหรับไดรเวอร์ภายใน ท่อด้านนอกอาจเป็นแบบใสหรือเป็นฝ้าก็ได้ และความหนาของตัวกระจายลมมีตั้งแต่ 0.6 มม. ถึง 2.0 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานคือ 38 มม. ความยาวท่อที่มีจำหน่ายคือ 600 มม. ถึง 2400 มม. โดยมีความยาวแบบกำหนดเองสำหรับโครงการที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มิติเหล่านั้นไม่ควรถือเป็นการเขียนแบบเชิงกลที่สมบูรณ์ ที่นั่ง PCB การยึดส่วนปลาย การกำหนดเส้นทางลีด และระยะห่างจากคนขับยังคงต้องได้รับการตรวจสอบกับส่วนประกอบจริงของคุณ

สำหรับผู้ซื้อ OEM ประเด็นสำคัญคือ JE เป็นผู้จัดหาระบบตัวเรือนพลาสติกและอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปสำหรับสายการประกอบของคุณ JE ดำเนินการสายการผลิตอัดขึ้นรูปพลาสติกและอะลูมิเนียม การทำแม่พิมพ์ การทดสอบ การอนุมัติตัวอย่าง และการควบคุมคุณภาพการผลิตจำนวนมากสำหรับโครงการโปรไฟล์ LED

ช่อง PCB สองช่องและโปรไฟล์อลูมิเนียมภายในจะขยายพื้นที่การออกแบบได้อย่างไร

ช่อง PCB สองช่องช่วยให้คุณกระจาย LED ไปยังบอร์ดทั้งสอง แทนที่จะต้องบังคับ LED ทุกตัว การเชื่อมต่อไดรเวอร์ และอินเทอร์เฟซการระบายความร้อนลงบนแผงวงจรแคบเพียงแผ่นเดียว ซึ่งจะทำให้มีพื้นที่มากขึ้นสำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับกำลังไฟของหลอดไฟและการจัดวาง แต่ไม่ได้รับประกันว่าจะมีกำลังไฟเฉพาะเจาะจง ขีดจำกัดสุดท้ายขึ้นอยู่กับประเภทของ LED การก่อสร้างบอร์ด กระแสไฟ การเลือกไดรเวอร์ การทดสอบความร้อน และการประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

ตำแหน่ง PCB คู่ 10 × 1.0 มม. ช่องว่างไดรเวอร์ภายใน และส่วนรองรับความร้อน

แต่ละตำแหน่ง PCB ระบุไว้ที่ 10 × 1.0 มม. ยืนยันว่าความกว้างและความหนาของบอร์ดของคุณตรงกับตำแหน่งเหล่านั้นก่อนที่จะใช้เครื่องมือหรืออนุมัติตัวอย่าง บอร์ดที่เหมาะกับช่องสัญญาณปกติแต่มีการเลื่อนระหว่างการประกอบอาจทำให้เกิดแสงไม่สม่ำเสมอ แรงดันสายไฟ หรือการสัมผัสโปรไฟล์อะลูมิเนียมไม่ดี

พื้นที่ไดรเวอร์ภายในแสดงไว้ที่ความสูงสูงสุด 16 มม. วัดตัวไดรเวอร์ ฉนวน ขั้วต่อ และชิ้นส่วนลดความเครียด ไม่ใช่แค่ป้ายไดรเวอร์เท่านั้น ระยะห่างที่ดูยอมรับได้บนแบบร่างส่วนประกอบอาจหายไปได้เมื่อสายไฟงอภายในท่อ

โปรไฟล์อะลูมิเนียมมีโครงสร้างโลหะอยู่ใต้ PCB และสามารถช่วยระบายความร้อนออกจากบอร์ดได้ ไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบความร้อนได้ ทดสอบหลอดไฟทั้งหมดด้วย LED, PCB, ไดรเวอร์, ฝาครอบปลาย และทิศทางการติดตั้งที่เลือก

เหตุใดเม็ดมีดอะลูมิเนียม 6063 จึงช่วยแยกการจัดการความร้อนออกจากการแพร่กระจายของแสง

เม็ดมีดอะลูมิเนียม 6063 และท่อโพลีคาร์บอเนตทำหน้าที่ต่างกัน โปรไฟล์อะลูมิเนียมรองรับแผงวงจรและมีเส้นทางการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมมากกว่าพลาสติกเพียงอย่างเดียว ท่อโพลีคาร์บอเนตสร้างโครงสร้างภายนอกและตัวกระจายแสงที่มองเห็นได้ ปกป้องชิ้นส่วนภายในขณะเดียวกันก็สร้างรูปลักษณ์ของหลอดไฟ

การแยกนี้มีประโยชน์ในตัวเรือนหลอด LED T12 ที่มีตัวแทรกอะลูมิเนียม เนื่องจากสามารถเลือกฝาครอบเลนส์สำหรับรูปลักษณ์และการส่งผ่านได้โดยไม่ต้องขอให้พลาสติกรับภาระทางกลและความร้อนทั้งหมด ผลลัพธ์การระบายความร้อนที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับการสัมผัสระหว่าง PCB และโปรไฟล์ ความดันในการประกอบ ระยะห่างของ LED เอาต์พุตไดรเวอร์ และการไหลเวียนของอากาศรอบท่อที่เสร็จแล้ว

รายละเอียด PCB, ไดรเวอร์, ความยาว และออปติคัลใดควรได้รับการอนุมัติก่อนการสุ่มตัวอย่าง

อนุมัติการเขียนแบบเครื่องกลพร้อมรายการชิ้นส่วนไฟฟ้าและแสง ตัวอย่างตัวเรือนจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อเป็นตัวอย่างประกอบที่คุณวางแผนจะผลิต

ตรวจสอบระยะห่างของ PCB ความสูงของไดรเวอร์สูงสุด 16 มม. ความยาวท่อ ความพอดีของฝาปิดท้าย และระยะห่างของสายไฟ

  • PCB พอดี:ตรวจสอบตำแหน่งบอร์ดขนาด 10 × 1.0 มม. สองตำแหน่ง ระยะห่างขอบบอร์ด และวิธีการรักษาบอร์ดระหว่างการประกอบ
  • แพ็คเกจไดรเวอร์:ตรวจสอบความสูงของไดรเวอร์โดยเทียบกับพื้นที่ว่างสูงสุด 16 มม. รวมถึงขั้วต่อ ปลอก และสายไฟ
  • ความยาวท่อ:เลือกความยาวตั้งแต่ 600 มม. ถึง 2400 มม. หรือส่งความยาวที่กำหนดเองที่ต้องการ คำนึงถึงฝาปิดท้ายและความยาวของชุดประกอบภายในที่ใช้งานได้
  • ฝาปิดท้าย:อนุมัติขนาดฝาท้ายพลาสติก วิธีการต่อ ทางออกของสายเคเบิล และการจัดปะเก็นหรือซีล หากหลอดไฟจะใช้โครงสร้าง IP65
  • สายไฟ:ยืนยันว่าสายอินพุตเข้าไปที่ใด วิธีหมุนภายในท่อ และตรวจสอบว่าสามารถประกอบไดรเวอร์หรือการเชื่อมต่อ PCB โดยไม่ต้องหนีบฉนวนได้หรือไม่

การตรวจสอบเหล่านี้ป้องกันข้อผิดพลาดในการสุ่มตัวอย่างโดยทั่วไป: การรับรองเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อโดยที่ไม่ต้องแก้ไขส่วนต่อประสานของฝาปิดปลายและตัวขับ

เลือกโพลีคาร์บอเนตแบบใสหรือแบบฝ้าโดยพิจารณาจากข้อกำหนดด้านการส่งผ่าน แสงจ้า และรูปลักษณ์

JE แสดงรายการการส่งผ่านแสงที่สูงกว่า 95% สำหรับปกใส และสูงกว่า 85% สำหรับปกสีขาวขุ่น โพลีคาร์บอเนตใสช่วยรักษาเอาต์พุตได้มากขึ้น แต่แสดงจุด LED ภายในได้ง่ายกว่าและอาจสร้างแสงจ้าที่มองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ฝาครอบสีน้ำนมหรือฝ้าจะทำให้รูปลักษณ์ดูนุ่มนวลขึ้นและซ่อนส่วนประกอบต่างๆ ได้ดีขึ้น โดยมีการลดการส่งผ่านข้อมูลบางส่วน

เลือกฝาครอบหลังจากตรวจสอบระยะพิทช์ของ LED ความสม่ำเสมอของการมองเห็นที่ต้องการ มุมมอง และรูปลักษณ์ของชิ้นงาน ตัวเลขการส่งในรายการจะอธิบายตัวเลือกฝาครอบ พวกเขาไม่ได้ทำนายแสงที่ส่งมาจากหลอดไฟทั้งหมดของคุณ สอบถามตัวอย่างตัวกระจายแสงที่เกี่ยวข้องว่าข้อกำหนดหลักคือรูปลักษณ์ภายนอกหรือไม่

โครงสร้าง IP20 เหมาะสมเมื่อใด และจำเป็นต้องปิดผนึก IP65 เมื่อใด

โดยทั่วไป IP20 เหมาะกับการติดตั้งภายในอาคารแบบแห้ง โดยที่ท่อได้รับการปกป้องจากน้ำ และตัวเครื่องไม่จำเป็นต้องมีการปิดผนึก เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งภายในจำนวนมาก แต่การใช้งานขั้นสุดท้ายยังคงเป็นตัวกำหนดว่าการจัดเรียงแบบเปิดหรือแบบไม่ปิดผนึกนั้นยอมรับได้หรือไม่

ใช้ตัวเลือกโครงสร้าง IP65 เมื่ออุปกรณ์ติดตั้งที่เสร็จแล้วอาจพบกับฝุ่นหรือละอองน้ำ และโครงการต้องการการป้องกันตัวเครื่องในระดับนั้น ตัวเคสเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดระดับ IP ขั้นสุดท้าย ซีล ฝาปิดปลาย รายการสายเคเบิล การวางตำแหน่งไดรเวอร์ ความทนทานต่อการประกอบ และการตรวจสอบการผลิต ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ ยืนยันวิธีทดสอบที่จำเป็น และประเมินหลอดไฟที่เสร็จสมบูรณ์ แทนที่จะคิดว่าตัวเรือน IP65 จะสร้างฟิกซ์เจอร์ IP65 ทั้งหมดโดยอัตโนมัติ

JE เป็นผู้จัดหาหลอด LED ครบชุดหรือตัวเรือนสำหรับการประกอบของคุณเองหรือไม่?

JE กำลังจัดหาระบบตัวเรือนหลอด LED สำหรับการประกอบ OEM และ ODM ไม่ใช่หลอดสำเร็จรูปที่ได้รับการรับรองทางไฟฟ้า เว้นแต่จะมีข้อตกลงโครงการแยกต่างหากที่จะกำหนดบริการเพิ่มเติมเหล่านั้น คุณจัดเตรียมหรืออนุมัติแผง LED ไดรเวอร์ สายไฟ และการกำหนดค่าหลอดไฟขั้นสุดท้าย

การจัดการดังกล่าวเหมาะสมกับผู้ผลิตระบบไฟส่องสว่างที่ต้องการโครงหลอด LED พลาสติก T12 พร้อมส่วนอะลูมิเนียม และต้องการควบคุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อาจไม่เหมาะกับผู้ซื้อที่กำลังมองหาหลอดไฟทดแทนที่ประกอบครบชุดพร้อมติดตั้ง ชี้แจงขอบเขตการจัดหา ความรับผิดชอบในการทดสอบ การติดฉลาก และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบก่อนสั่งซื้อการผลิต

สำหรับข้อกำหนดในการประกอบแบบกำหนดเอง โปรดดูที่รายละเอียดตัวเรือนหลอด LED T12 แบบกำหนดเองพร้อมด้วยทีมวิศวกรของ JE

ผู้ซื้อ OEM ในสหรัฐฯ ควรเปลี่ยนจากการทบทวนการวาดภาพไปสู่ตัวอย่างและการผลิตอย่างไร

ส่งความยาวของท่อ, แบบร่าง PCB, ขนาดไดรเวอร์, แผนผังทางออกของสายไฟ, ข้อกำหนดของฝาปิดท้าย, ค่ากำหนดด้านแสง และโครงสร้าง IP ที่จำเป็น JE รวมสภาพแวดล้อมการติดตั้งและกระบวนการประกอบเป้าหมาย หากบอร์ดทั้งสองใช้เลย์เอาต์ LED ที่แตกต่างกันหรือให้บริการโซนแสงที่แตกต่างกัน ให้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในภาพวาด

จากนั้น JE จะสามารถตรวจสอบข้อกำหนดในการอัดขึ้นรูปและเครื่องมือ เตรียมตัวอย่าง และยืนยันส่วนต่อประสานทางกลก่อนการผลิตจำนวนมาก ใช้ตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความพอดีของบอร์ด ระยะห่างของไดรเวอร์ การเดินสายไฟ ลักษณะตัวกระจาย การยึดฝาปิดปลาย และกระบวนการปิดผนึกสำหรับเวอร์ชัน IP65 (หากมี)

เริ่มกันที่ตัวเรือน PCB สองชั้น JE-34 T12หน้า จากนั้นติดต่อ JE พร้อมภาพวาดและปริมาณเป้าหมายของคุณ ยิ่งปัจจัยการผลิตของโครงการได้รับการแก้ไขก่อนหน้านี้ การตัดสินใจเรื่องที่อยู่อาศัยราคาประหยัดก็มีโอกาสน้อยลงที่จะกลายเป็นการเปลี่ยนชุดประกอบที่มีราคาแพงในภายหลัง

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว