การวิเคราะห์ลักษณะของการกัดกร่อนเฉพาะจุดของโปรไฟล์อะลูมิเนียม LED

จะเห็นได้จากองค์ประกอบของ 6063โปรไฟล์อลูมิเนียม LEDใช้สิ่งนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบ Mg ก่อให้เกิดระยะการเสริมความแข็งแกร่งของ Mg2Si อย่างสมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณธาตุ Si ที่เหมาะสมจะมากเกินไปเกินจริงเมื่อกำหนดองค์ประกอบของโลหะผสม เนื่องจากเมื่อปริมาณ Si เพิ่มขึ้น เม็ดของโลหะผสม (โปรไฟล์อะลูมิเนียม LED) จะละเอียดยิ่งขึ้น และผลการรักษาความร้อนก็ดีขึ้น แต่ในทางกลับกัน Si ที่มากเกินไปก็ส่งผลเสียเช่นกัน โดยลดความเป็นพลาสติกของโลหะผสม (โปรไฟล์อลูมิเนียม LED) และทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง การวิจัยแสดงให้เห็นว่า Si ที่มากเกินไปไม่เพียงแต่จะสร้างเฟส Si อิสระเท่านั้น แต่ยังสร้างเฟส α (Al12Fe2Si) และเฟส β (Al9Fe3Si2) ด้วยเมทริกซ์ด้วย ด้วยวิธีนี้จะมีเฟส Si อิสระ, เฟสα (Al12Fe2Si), เฟสβ (Al9Fe3Si2) และอนุภาคเฟสแคโทดอื่น ๆ และอนุภาคขั้วบวกเฟส Mg2Si เฟส α และ เฟส β มีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เฟส β สามารถลดคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมได้อย่างมาก ส่วนประกอบของสารตกค้างที่จุดส่วนใหญ่เป็นเฟส Si อิสระและเฟส AlFeSi นอกจากนี้ยังพบว่าธาตุคลอรีนยังถูกดูดซับบนสารตกค้างด้วย ซึ่งแสดงว่า Cl- เกี่ยวข้องกับกระบวนการกัดกร่อน ปริมาณธาตุสังกะสีในเขตการกัดกร่อนจะสูงกว่าปริมาณในเมทริกซ์มาก ซึ่งบ่งชี้ว่าธาตุสังกะสีที่ไม่บริสุทธิ์ในโลหะผสมก็มีส่วนร่วมในกระบวนการกัดกร่อนเช่นกัน

ในกระบวนการอโนไดซ์ เฟสขั้วบวก Mg2Si เป็นแหล่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนของโลหะผสม ในระหว่างการทำความสะอาดอัลคาไลออกซิเดชันขั้วบวก อนุภาค Mg2Si จะถูกละลายเป็นพิเศษเพื่อสร้างหลุมกัดกร่อน โดยที่แมกนีเซียมจะละลายในสารละลายและซิลิคอนยังคงอยู่บนอะลูมิเนียมอัลลอยด์และโปรไฟล์อะลูมิเนียม LED เมื่อหลุมกัดกร่อนรวมตัวกันบนเมล็ดข้าว สีของเมล็ดจะกลายเป็นสีเข้ม ซิลิคอนไม่สามารถเอาออกได้ง่ายในระหว่างกระบวนการทำให้กรดซัลฟิวริกเป็นกลาง ดังนั้นปริมาณซิลิกอนที่ด้านล่างของหลุมการกัดกร่อนเฉพาะจุดจึงสูงกว่าในพื้นที่อื่นๆ

JE เป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม LED สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่:

https://www.jeledprofile.com

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อ: sales@jeledprofile.com

โทร/Whatsapp/WeChat: 0086 13427851163