สองขั้นตอนการผลิตสุดท้ายของการอัดขึ้นรูปพลาสติก

การอัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตในปริมาณมากซึ่งเกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่เป็นเนื้อเดียวกัน วัสดุหลอมเหลวนี้อาจอยู่ในรูปแบบเม็ด ผง หรือเป็นเม็ด ภายใต้แรงกดดันที่เพียงพอ วัสดุที่หลอมละลายจะแยกออกจากรูแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปพลาสติกทำงานอย่างไร? สามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนหลัก วันนี้เราจะพูดถึงสองขั้นตอนถัดไปเป็นหลัก

ขั้นตอนที่สาม: สร้างแม่พิมพ์

เมื่อออกจากถัง วัสดุที่หลอมละลายซึ่งขับเคลื่อนด้วยสกรูหมุนจะผ่านตะแกรงหนึ่งหรือหลายอันที่อยู่ปลายถัง หน้าจอเหล่านี้ทำหน้าที่หลักสองอย่างพร้อมกัน ขั้นแรก จะกำจัดสิ่งแปลกปลอมและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพลาสติกหลอมเหลว ประการที่สอง ช่วยให้แน่ใจว่าแรงดันคงที่ตลอดทั้งระบบโดยให้ความต้านทานสม่ำเสมอ ดังนั้นเมื่อวัสดุหลอมเหลวผ่านตะแกรง มันจึงมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก

ได้รูปทรงที่ต้องการโดยการดันพลาสติกหลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์ ซึ่งหมายความว่าแม่พิมพ์จะต้องมีรูปร่างตามที่คุณต้องการ เนื่องจากรูปร่างที่คุณได้รับจากพลาสติกหลอมเหลวนั้นสอดคล้องกับรูปร่างของแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 4: เจ๋ง

หลังจากผ่านแม่พิมพ์แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้เย็นลง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ลูกกลิ้งทำความเย็นสองสามตัวหรือฝักบัวน้ำ วัตถุประสงค์ของการทำความเย็นคือเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างของโปรไฟล์พลาสติกที่อัดขึ้นรูปจะไม่เปลี่ยนแปลง

JE เป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตท่อโพลีคาร์บอเนต สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่:

www.jeledprofile.com

หรือกรุณาติดต่อ:sales@jeledprofile.com

โทร/Whatsapp/WeChat: 0086 13427851163